I. Klasifikacija
Kosmetinio stiklo pakavimo medžiagos daugiausia skirstomos į du būdus: pagal butelio atidarymo tipą ir pagal gaminio panaudojimą.
1. Pagal butelio atidarymo tipą
* Plačios{0}}burnos buteliukai: plačios angos, tinka kietiems arba didelio klampumo produktams, pvz., veido kremams ir kreminėms kaukėms, lengvai dozuoti ir tepti.
* Siauros -burnos buteliukai: siauros angos, tinkamos skystiems produktams, pvz., vandens -pagrindo ar losjono- pagrindo produktams, leidžia geriau kontroliuoti srautą ir sumažinti užterštumą.
2. Pagal gaminio naudojimą
* Odos priežiūros buteliukai: naudojami odos priežiūros produktams, tokiems kaip kremai ir losjonai, paprastai mažesnės talpos (paprastai mažiau nei 200 ml), pabrėžiant sandarumą ir estetiką.
* Kvepalų buteliukai: sukurti specialiai kvepalams, daugiausia dėmesio skiriant buteliuko skaidrumui ir dekoratyviam meistriškumui, siekiant pagerinti aukščiausios kokybės{0}}jautą.
* Eterinių aliejų buteliukai: tinka eterinių aliejų produktams, dažnai su lašintuvais arba pompomis tiksliam naudojimui.
* Nagų lako buteliukai: specialiai nagų lakui, maži ir lengvai laikomi bei tepami. Stiklinius butelius taip pat galima apdoroti tokiais procesais kaip glazūra, purškimas ir šilkografija, kad būtų pagerintas jų vaizdas ir suvokiama kokybė. Jie dažnai suporuojami su dangteliais, siurblio galvutėmis arba lašintuvais, kad būtų pagerintas sandarumas ir naudotojo patirtis.
II. Priėmimo standartai
1. Spalva: Leidžiamas nedidelis spalvų skirtumas, viršijantis spalvų ribinį pavyzdį, vertinamas pagal AQL vertę.
2. Liejimo defektai: matomai akivaizdus atskyrimo linijos nesutapimas, dėl kurio galite susižaloti.
3. Dažnos išvaizdos problemos: butelio korpusas neturi turėti jokių defektų, turinčių įtakos sandarinimui arba keliančių pavojų susižaloti, pvz., įtrūkimų, drožlių, trūkstamų kampų, deformacijos, stiklo trapumo, medžiagos, prilipusios prie vidinės sienelės, įdubimų ir pan.; akmenys ir rūdžių dėmės, kurių plotas mažesnis arba lygus 0,5 mm², mažiau nei 3 ir nekoncentruoti;
Kitose srityse nei buteliuko burna: pagrindiniame žiūrėjimo paviršiuje leidžiamos spalvos pakitimai, juodos dėmės, burbuliukai ir skylutės, kurių skaičius Φ mažesnis arba lygus 0,5 mm ir N mažesnis arba lygus 2, nekoncentruotas, bet neturi turėti įtakos logotipui ir išdėstymui; ant ne-pagrindinių žiūrėjimo paviršių leidžiamas Φ mažesnis arba lygus 0,8 mm ir N skaičius, mažesnis arba lygus 2. Spauda neturėtų būti koncentruota ir neturėtų turėti įtakos maketui; sulūžę oro burbuliukai neleidžiami; Nežymūs defektai, tokie kaip šaltos linijos, įdubimai, šepetėlio žymės, raukšlės, įlenkimai, žirklių žymės, storio nuokrypiai apačioje ir įbrėžimai ant buteliuko korpuso, yra leidžiami, atsižvelgiant į atitinkamą ribinį pavyzdį.
4. Raštai ir tekstas neturi turėti spaudinių klaidų arba trūkti atspaudų; spausdinimas turi būti aiškus, standartizuotas, švarus ir vienodo storio, be akivaizdžių poslinkių, įstrižų ar šešėlių ant paviršiaus; karštasis štampavimas turi būti vienodo storio, be nulupimo, praleisto štampavimo, nesutapimo, persidengimo ar nelygių kraštų; spausdinimo ir karštojo štampavimo nuokrypis Mažesnis arba lygus 0,5 mm; registracijos nuokrypis Mažesnis arba lygus 0,5 mm; (gali būti koreguojamas pagal faktinį gaminį) (Atlikite atitinkamus koregavimus, žr. individualų atitinkamo gaminio priėmimo standartą, kad gautumėte daugiau informacijos)
5. Pašalinių medžiagų kontrolė: neleidžiama dūžtančių stiklų, vabzdžių, metalo, kraujo dėmių ir pan.; vidus ir išorė turi būti švarūs, be matomų alyvos, vandens, popieriaus likučių, smulkių nešvarumų ir pan.
6. Purškimo dengimo procesas: Purškiamas paviršius turi būti lygus ir lygus; neleidžiami dryžiai, raukšlės, matinis paviršius, apelsino žievelė, medžiagos kaupimasis ir pan. Žr. atitinkamas sandarinimo pavyzdžių ribas; viršijantys šias ribas bus vertinamos pagal AQL vertę. Pagrindiniame žiūrėjimo paviršiuje leidžiamos dvi dalelės arba pakitusios spalvos dėmės, kurių skersmuo mažesnis arba lygus 0,5 mm², jei jos neturi įtakos logotipui ar maketui; ant ne-pagrindinių žiūrėjimo paviršių leidžiamas skersmuo, mažesnis nei arba lygus 0,5 mm². Ne daugiau kaip 3 dalelės arba pakitusios spalvos dėmės, nepastebimos žiūrint tiesiogiai 3 sekundes, nekoncentruotos ir neturinčios įtakos logotipo išdėstymui.
7. Pakuotėje neturi būti sumaišytos ar netinkamos pakuotės; pakavimo dėžutės išorės pažeidimai ar nešvarumai, kurie neturi įtakos turinio kokybei, bus vertinami pagal AQL vertę.
8. Matmenys ir svoris nurodyti pavyzdyje arba brėžinyje.
9. Vakuuminio sandarinimo bandymas (siaurasančiai buteliukams): pripildykite buteliuką 80% spalvoto vandens, padėkite ant šono į vakuuminę kamerą, 5 minutes palaikykite -0,05MPA slėgį, neturi būti nuotėkio.
10. Karšto štampavimo ir spausdinimo paviršių sukibimo testas: naudokite lipnią juostelę (Scotch). (3M810) Uždengę bandymo vietą, išlyginkite visus oro burbuliukus, palikite 1 minutę, tada greitai ir stipriai nulupkite 45–90 laipsnių kampu. Kiekvienai sričiai reikia tik vieno testo. Gali šiek tiek prilipti rašalas ir atsirasti karšto štampavimo; nežymūs prilipusios medžiagos dėmės ar paviršiaus lupimasis neturės įtakos jos reikšmei ar išvaizdai.
11. Purškimo / galvanizavimo sukibimo testas (100-linijos bandymas): naudokite skersinio pjūvio sukibimo testerį arba aštrų ašmenį, kad ant bandomojo paviršiaus padarytumėte 10 x 10 (100) 1 mm x 1 mm tinklelių. Kiekviena linija turi prasiskverbti į dažų pagrindą. Šepečiu nuvalykite bandymo vietą nuo šiukšlių. Užtepkite lipnią juostą (Scotch...) Uždengus bandomąją vietą 3M 810 juosta, išlyginkite, kad neliktų oro burbuliukų ir palikite 1 min. Tada stipriai ir greitai nuplėškite juostą 45-90 laipsnių kampu. Tam pačiam plotui reikia atlikti tik vieną bandymą (pjūvių sankirtoje gali nusilupti maži gabalėliai; faktinis pažeistas plotas tinklelyje turi būti mažesnis arba lygus 5%).
12. Butelio sienelės storio nuokrypis<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.
13. Stiklinio butelio atsparumo šiluminiam smūgiui bandymas: Padėkite tuščius stiklinius butelius vertikaliai ir atskirkite juos į tinklinį krepšį. Tada užveržkite tinklinį dangtelį ir panardinkite krepšelį į karšto vandens vonią (temperatūra 64 laipsniai ±1 laipsnis), užtikrindami, kad indas būtų visiškai užpildytas vandeniu, o butelio angos viršus būtų bent 50 mm žemiau vandens paviršiaus. Palaikykite tai 5 minutes.
Per 16 sekundžių visiškai išpilkite karštą vandenį iš tinkliniame krepšyje esančių stiklinių butelių ir supilkite juos į šalto vandens vonią (22 laipsniai ±5 laipsniai). Įsitikinkite, kad talpykla pilnai užpildyta vandeniu, o butelio angos viršus yra bent 50 mm žemiau vandens paviršiaus. Palaikykite tai 30 sekundžių. Tada iš šalto vandens vonios išimkite tinklinį krepšelį, kuriame yra talpyklos, ir visiškai išpilkite šaltą vandenį iš butelių.
14. Stabilumo testas: pripildykite buteliuką vienodu kiekiu atitinkamos medžiagos, uždarykite jį ir įdėkite į kambario temperatūros / pastovios temperatūros kamerą (45 laipsniai ±1 laipsnis) / šaldytuvą (-15±1 laipsnis) 3 mėnesiams. Stebėkite buteliuką pirmos savaitės 1, 3 ir 7 dienomis, pirmą mėnesį – kas savaitę, o kitus du – kas mėnesį. Pakuotės medžiaga neturėtų išsiplėsti, įtrūkti, deformuotis, išbalti, sutirštėti, nepasikeisti spalvos tarp medžiagos ir pakuotės, sumažėjusio stiprumo, korozijos ar kitų defektų.
15. Svorio netekimo--bandas (tik plataus-snukio buteliukams): į pakavimo medžiagą įpilkite vienodo kiekio atitinkamos medžiagos, sandariai uždarykite ir įdėkite į kambario temperatūros / pastovios temperatūros kamerą (45 laipsniai ± 1 laipsnis) 3 mėnesiams. Stebėkite ir pasverkite buteliuką 1, 4, 8 ir 12 savaitę, kad išmatuotų svorio netekimo proporciją.
Bandymo metodas: paimkite neužpildytas pakavimo medžiagas, pasverkite jas ir užrašykite svorį; Pripylus vienodo kiekio medžiagos ir užplombavus pasverti ir užrašyti svorį; Įdėkite į pastovios temperatūros kamerą, kad pradėtumėte bandymą; Nuo datos, kai mėginiai buvo patalpinti į kamerą, paimkite mėginius 1, 4, 8 ir 12 savaitę. Geros būklės mėginius pasverkite ir kuo greičiau grąžinkite į pradinę padėtį, užregistruodami rezultatus; Užpildę svorio metimo testo įrašus, apskaičiuokite svorio metimo santykį.
Pastaba: šio bandymo metu mėginio pakuotės negalima atidaryti; Jei daugiau nei trijų partijos bandinių negalima tiksliai pasverti dėl lūžimo ar nuotėkio bandymo metu, reikia nustatyti ir užregistruoti lūžimo priežastį. Tik patvirtinus, kad problema išspręsta, reikia paruošti naujus mėginius svorio metimo testui.
