Kosmetikos pakuotės atlieka dvejopą paskirtį: atlieka techninės talpos funkciją ir atspindi prekės ženklo vizualinį identitetą. Kadangi pasaulinė grožio produktų paklausa ir toliau auga, gamybos nuoseklumas tarp individualių pakuočių tiekėjų gali labai skirtis. Gavę siuntas prekės ženklai turi ne tik skaičiuoti paprastas atsargas ir vykdyti griežtus kokybės užtikrinimo protokolus, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas komponentas atitiktų specifikacijas.
Svarbūs kontrolės taškai kosmetikos pakuotėse apima paviršiaus estetiką, užpildymo linijos suderinamumą, atsparumą tranzito vibracijai, sandarumo sandarumą, formulės -medžiagos suderinamumą, matmenų nuokrypius (pvz., metalo{1}}į-plastiką ir spalvos nuoseklumą) ir tūrinį tikslumą.
Ši 11 žingsnių procedūra apibūdina standartinę kosmetikos pakuočių komponentų kokybės kontrolės (QC) tikrinimo sistemą.
1. Vizuali apžiūra
Vizualiai patikrinkite standartinį dienos šviesos{0}}subalansuotą apšvietimą 20–30 cm atstumu. Patikrinkite, ar paviršiuose nėra fizinių defektų, įskaitant įbrėžimus, pašalines daleles, spalvų skirtumus, blyksnius ar paviršiaus užteršimą.
2. Matmenų matavimas
Išmatuokite kritinius matmenis naudodami kalibruotą nonijinį suportą (0,02 mm tikslumu) arba aukščio matuoklį. Užrašykite visus matavimus, kad įsitikintumėte, jog jie griežtai atitinka sutartas inžinerines tolerancijos ribas.
3. Svorio patikrinimas
Pasverkite mėginio komponentus naudodami tikslias svarstykles (0,1 g skiriamoji geba). Įrašykite matavimus pagal nustatytas -medžiagų-sąskaitos (BOM) specifikacijas, kad užtikrintumėte dervos tankį ir sienelės-storio nuoseklumą.
4. Užpildymo talpos testas
Pasverkite tuščią talpyklą, kad nustatytumėte taros svorį, iki kraštų pripildykite vandens iš čiaupo ir užrašykite bendrą svorį. Atimkite taros svorį, kad apskaičiuotumėte bendrą briaunos talpą. (Bandydami didelio-klampumo formules, atlikite tankio konvertavimo tarp vandens ir tikrosios produkto formulės skaičiavimus.)
5. Spausdinimas ir karštasis-Stampavimo sukibimo bandymas
Kryžminis-pertraukimas / juostos testas:Tvirtai užklijuokite 3M 810 lipnia juosta ant ekrano-atspausdintų ir karštai-įspauduotų vietų, užtikrindami visišką sukibimą be oro burbuliukų. Staigiai nuimkite juostą 90 laipsnių kampu. Pakartokite 3 kartus šilkografijai ir 2 kartus karštai -štampuoti folija. Leidžiamas nulinio pigmento lupimas arba pernešimas.
Atsparumo tirpikliui testas:Įtrinkite izopropilo alkoholį (IPA) ant švaraus marlės tampono ir du kartus trinkite pirmyn{0}}ir-per spausdintą vietą, esant vidutiniam slėgiui. Spaudinys neturi išblukti, netekėti ar nesugadinti paviršiaus.
6. Vyriai ir apverčiami{1}}viršutinis patvarumo testas
Esant aplinkos temperatūrai, 200 kartų iš eilės rankiniu būdu suaktyvinkite atverčiamą{0}}viršutinį vyrį. Vyriai neturi turėti įtrūkimų ar mechaninių gedimų, o atidarymo/uždarymo sukimo momentas turi atitikti pradinius pradinius matavimus.
7. Uždarymo ir sriegio tolerancijos tinka
Užtikrinkite, kad uždarymai veiktų sklandžiai, nesisriegiami{0}}, neslystų ar nesusirištų.
Greitai{0}}uždarymai:Tarpas turi būti mažesnis arba lygus 0,4 mm.
Srieginiai uždarymai:Tarpas turi likti nuo 0,1 mm iki 0,6 mm.
8. Vakuuminio nuotėkio ir sandariklio vientisumo testas
Vakuuminės kameros metodas:Pripildykite talpyklą vandens iki nurodyto grynojo tūrio, užsandarinkite su tiksliniu sukimo momentu ir įdėkite į vakuuminę kamerą. Nubrėžkite -0,05 MPa vakuumą ir palaikykite 5 minutes. Leidžiamas nulinis skysčio nutekėjimas arba sandariklio poslinkis.
Apverstas perkėlimo metodas (plačios{0}}burnos stiklainiai):Pripildykite talpyklas iki nurodyto tūrio, uždarykite ir apverskite arba padėkite ant šonų 24 valandoms kambario temperatūroje. Patikrinkite, ar aplink sriegio kontaktines vietas neprateka skysčio.
9. Kritimo ir smūgio testavimas
Pripildykite talpyklas iki nurodyto tūrio, užsandarinkite ir atlikite kritimo ant lygaus betono paviršiaus bandymus iš nurodyto aukščio pagal grynąjį užpildymo svorį:
>200 g/ml:1,2 metro
Mažesnis arba lygus 200 g/ml:1,5 metro
Atlikite tris lašus kiekvienai orientacijai:
Dangtelis-nuleistas 45 laipsnių kampu
Horizontalus (smūgis iš šono)
Vertikalus (pagrindinis smūgis)
Po{0}}bandymo kriterijai: konteineriuose neturi būti įtrūkimų, struktūrinio vientisumo praradimo arba produkto nuotėkio.
10. Šiluminio ir šalčio stabilumo testas
Atsparumas karščiui:Vandens -pildytus indus dėkite horizontaliai į pastovios-temperatūros orkaitę 48 ± 1 laipsnio temperatūroje 24 valandoms. Patikrinkite, ar nėra deformacijų, įtrūkimų, spalvos pakitimo ar sandariklio gedimo.
Atsparumas šalčiui:Vandens pripildytus indus dėkite horizontaliai į šaldiklio kamerą -10–15 laipsnių temperatūroje 24 valandoms. Patikrinkite, ar po atšildymo nėra įtrūkimų, struktūrinės deformacijos ar nuotėkio.
11. Brūkšninio kodo nuskaitomumas
Nuskaitykite gaminio brūkšninius kodus naudodami standartinį delninį optinį skaitytuvą. Kodas turi būti tiksliai ir nuosekliai registruojamas pirmą kartą nuskaitant.
Mėginių ėmimas ir partijų išdėstymas
Atlikite mėginių atranką pagal ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) pavienių mėginių ėmimo planus normaliam patikrinimui.
Apskaičiuokite neatitinkančius{0}}vienetus pagal iš anksto-nustatytus kritinių, didelių ir nedidelių defektų priėmimo kokybės ribos (AQL) lygius.
Jei bendras sugedusių vienetų skaičius patenka į priimtiną skaičių (Ac) arba žemiau jo, patvirtinkite partiją. Jei defektų skaičius pasiekia arba viršija atmetimo skaičių (at), atmeskite siuntą tiekėjo disponavimui arba visiškam rūšiavimui.
Įdiegus šią struktūrizuotą tikrinimo darbo eigą, apsaugomas produkto vientisumas, sumažinamas užpildymo{0}}linijos prastovos laikas ir išlaikomas prekės ženklo lygis pasauliniuose platinimo tinkluose.
