Pastaraisiais metais vamzdžių pakuočių taikymo sritys palaipsniui išsiplėtė.
Pramoniniai gaminiai pasirinko vamzdelius, tokius kaip tepalai, stiklo klijai ir sandariklis;
maisto produktai pasirinko vamzdelius, pavyzdžiui, garstyčių ir čili padažą;
farmaciniai tepalai pasirinko tūteles, nuolat atnaujinamos ir dantų pastos tūbelės pakuotės.
Vis daugiau įvairių sričių gaminių pakavimui naudoja vamzdelius. Kosmetikos pramonėje vamzdeliai yra ypač populiarūs dėl jų naudojimo paprastumo, nešiojamumo, pritaikomų specifikacijų ir pritaikytų spausdinimo galimybių. Kosmetikos tūbelės pakuotės yra labai palankios makiažui, kasdieniams poreikiams ir asmens priežiūros produktams.
Vamzdžiai yra pakavimo talpyklos, pagamintos iš medžiagų, pvz., PE plastiko, aliuminio folijos ir plastiko plėvelės, naudojant ko-kompozicinius ekstruzijos procesus, formuojant lakštus, kurie vėliau apdorojami į vamzdines formas specializuotomis vamzdžių gamybos mašinomis. Vamzdžiai pasižymi lengvu svoriu, nešiojamumu, ilgaamžiškumu, perdirbamumu, lengvu išspaudimu, geru apdorojimo našumu ir spausdinamumu, todėl yra populiarūs tarp daugelio kosmetikos gamintojų.
1. Liejimo procesas
A. Aliuminio{1}}plastikinis kompozitinis vamzdis
Aliuminio-plastikiniai kompozitiniai vamzdeliai yra pakavimo talpyklos, pagamintos iš aliuminio folijos ir plastikinės plėvelės ko-ekstruzijos į lakštus, kurie vėliau apdorojami į vamzdines formas naudojant specializuotas vamzdžių gamybos mašinas. Tipiška struktūra yra PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aliuminio -plastikiniai kompozitiniai vamzdeliai daugiausia naudojami kosmetikos gaminiams, kuriems taikomi aukšti higienos ir barjeriniai reikalavimai, pakuoti. Užtvarinis sluoksnis paprastai yra aliuminio folija, o jo barjero veikimas priklauso nuo aliuminio folijos skylučių tankio. Dėl nuolatinės technologinės pažangos aliuminio folijos barjerinio sluoksnio storis aliuminio -plastikiniuose kompozitiniuose vamzdeliuose sumažėjo nuo tradicinių 40 μm iki 12 μm ar net 9 μm, o tai žymiai taupo išteklius.
B. Viskas-Plastikinis kompozitinis vamzdis
Jie yra visiškai sudaryti iš plastiko ir yra suskirstyti į visus -plastikinius nebarjerinius kompozitinius vamzdžius ir visus -plastikinius barjerinius kompozitinius vamzdelius. Visi -plastikiniai nebarjeriniai kompozitiniai vamzdeliai paprastai naudojami žemos-galybės, greitai judančios- plataus vartojimo kosmetikos pakavimui; visi -plastikiniai barjeriniai kompozitiniai vamzdeliai dėl vamzdelių gamybos metu esančių siūlių paprastai naudojami vidutinės{7}} ir žemos klasės kosmetikos gaminiams pakuoti. Užtvarinis sluoksnis gali būti daugiasluoksnė kompozicinė medžiaga, kurioje yra EVOH, PVDC, oksidu dengtos PET ir kt. Tipinė visų plastikinių barjerinių lanksčiųjų vamzdžių struktūra yra PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Ko-plastikiniai lankstieji vamzdeliai
Ko-ekstruzuoti lankstūs vamzdeliai naudoja ko-ekstruzijos technologiją, skirtą skirtingų savybių ir tipų žaliavoms bendrai ekstruzuoti vienu liejimo procesu. Ko-ekstruzinio plastiko lankstieji vamzdeliai skirstomi į vieno-sluoksnio ekstruzijos lanksčiuosius vamzdelius ir kelių-sluoksnių ko-ekstruzinius lanksčius vamzdelius. Pirmoji daugiausia naudojama pakuojant greitai judančias vartojimo prekes (pvz., rankų kremą), kur aukšti išvaizdos reikalavimai nėra aukšti, o faktiniai veikimo reikalavimai nėra aukšti, o antroji daugiausia naudojama aukščiausios klasės kosmetikos gaminiams pakuoti.
2. Paviršiaus apdorojimas
Žarnų vamzdeliai gali būti pagaminti iš įvairių apdailų, įskaitant spalvotus vamzdelius, skaidrius vamzdelius, spalvotus arba skaidrius matinius vamzdelius ir perlamutrinius vamzdelius (perlamutrinius, išsibarsčiusius sidabrinius perlamutrinius, išsklaidytus auksinius). Jie taip pat yra UV, matiniai ir blizgūs. Matinė apdaila atrodo elegantiška, tačiau yra linkusi išsitepti. Skirtumas tarp spalvotų vamzdelių ir tų, kuriuose ant vamzdžio korpuso atspausdintas didelis plotas-, galima nustatyti pagal pjūvį gale; baltas pjūvis rodo, kad spausdinamas didelis-sritis, kuriam reikalingas aukštos-kokybės rašalas. Priešingu atveju, sulankstytas rašalas gali nusilupti ir įtrūkti, o tai gali atskleisti baltas žymes.
3. Grafinis spausdinimas
Įprasti spausdinimo būdai ant žarnų paviršių yra šilkografija (naudojant taškines spalvas, mažus ir keletą spalvų blokelių, panašiai kaip spausdinimas plastikiniuose buteliuose, reikalaujantis spalvų derinimo, dažniausiai naudojamas profesionaliose gaminių linijose) ir ofsetinė spauda (panaši į popierinę spaudą, dideli ir daug spalvų blokai, dažniausiai naudojami kasdieniuose chemijos produktuose). Taip pat galimas karštasis štampavimas (auksas ir sidabras). Apdorojant žarnas paprastai naudojama ofsetinė spauda (OFFSET), o dauguma dažų yra kietinami UV-, todėl reikalingas stiprus sukibimas ir spalvos atsparumas. Spausdinimo spalva turi atitikti nurodytą atspalvių diapazoną, registracijos padėtis turi būti tiksli, nuokrypis neviršija 0,2 mm, o šriftas turi būti išsamus ir aiškus.
1. Žarnos dizaino brėžiniai
Tiems, kurie nėra susipažinę su žarnomis, kurti savo brėžinius gali būti nelengva užduotis, nes klaidos gali sugadinti visą projektą. Gerbiami tiekėjai pateiks paprastesnius brėžinius tiems, kurie nėra susipažinę su žarnomis. Nustačius vamzdžio skersmenį ir ilgį, jie pateiks projektinio ploto schemą. Jums tiesiog reikia įdėti savo dizainą į diagramą ir jį centruoti.
Patikimi tiekėjai taip pat patikrins ir pateiks pasiūlymus dėl jūsų projektavimo ir gamybos procesų. Pavyzdžiui, jie nurodys, jei fotoelektrinis jutiklis yra neteisingoje padėtyje; jei spalva netinkama; jei specifikacijos neatitinka projekto, jos pakartotinai primins, kad reikia peržiūrėti brėžinį; jie taip pat patikrins, ar nėra smulkių klaidų, tokių kaip brūkšninio kodo orientacija, skaitomumas, spalvų atskyrimas ir ar gamybos procese galima pagaminti žarną; ir net smulkių klaidų, pavyzdžiui, trūkstamų brėžinio posūkių.
2. Medžiagos pasirinkimas:
Naudojamos medžiagos turi atitikti atitinkamus higienos standartus, o sunkieji metalai, fluorescencinės medžiagos ir kitos kenksmingos medžiagos turi būti kontroliuojamos nustatytose ribose. Pavyzdžiui, į Jungtines Valstijas eksportuojamose žarnose naudojamas polietilenas (PE) ir polipropilenas (PP) turi atitikti JAV maisto ir vaistų administracijos (FDA) standartą 21 CFR 117.1520.
3. Pildymo būdų supratimas
Žarną galima užpildyti gale arba antgaliu.
Norėdami užpildyti antgalį, pirkdami žarnas atkreipkite dėmesį, ar antgalio dydis atitinka užpildymo antgalio dydį ir ar jį galima lengvai įkišti į žarną.
Norėdami užpildyti antgalius, žarnas turite sudėti į dėžutes ir atsižvelgti į gaminio galvutės ir uodegos orientaciją, kad būtų užtikrintas lengvas ir greitas užpildymas.
Antra, reikia žinoti, ar turinys skirtas karštam užpildymui, ar kambario temperatūros. Taip pat gaminio procesas dažnai yra susijęs su dizainu; Norint išvengti problemų ir pasiekti didelį derlių bei efektyvumą, labai svarbu iš anksto suprasti užpildo gamybos esmę.
4. Vamzdžių pasirinkimas
Jei kasdieninio cheminio produkto turinys yra ypač jautrus deguoniui (pvz., kai kurios balinančios kosmetikos priemonės) arba turi labai lakiųjų kvapiųjų medžiagų (pvz., eterinių aliejų, riebalų, rūgščių, druskų ir kitų ėsdinančių cheminių medžiagų), reikėtų naudoti penkių{0}}sluoksnių ko{1}}ekstruzinį vamzdelį. Taip yra todėl, kad penkių -sluoksnių ko- ekstruzinio vamzdžio (polietilenas / rišamoji derva / EVOH / rišamoji derva / polietilenas) deguonies pralaidumas yra 0,2- 1,2 vieneto, o įprasto vieno sluoksnio polietileno vamzdžio - 150–300 vienetų.
Per tam tikrą laikotarpį etanolio, esančio ko -ekstruziniame vamzdelyje, svorio netekimo greitis yra dešimtis kartų mažesnis nei vieno -sluoksnio vamzdžio.
Be to, EVOH yra etileno{0}}vinilo alkoholio kopolimeras, pasižymintis puikiomis barjerinėmis savybėmis ir kvapą išlaikantis (15–20 mikrometrų storis yra idealus).
